La fabrication additive industrielle métallique offre d’exceptionnelles perspectives de développement. Ce procédé ouvre en effet la voie à la création de pièces inédites, originales, difficilement réalisables voire irréalisables jusqu’alors.
Initialement utilisée pour le prototypage, la fabrication additive industrielle se révèle efficace pour un nombre croissant de projets.
Les freins majeurs liés à la fatigue des pièces aujourd’hui levés, tous les indicateurs sont favorables à une évolution technologique sans précédent. Parmi les multiples avantages liés à cette technologie innovante on compte un raccourcissement des délais de la conception à la production, des prix concurrentiels pour les petites et moyennes séries (jusqu’à 50 pièces), des propriétés mécaniques en métallurgie performantes.
Le groupe AGS et son équipe d’ingénieurs se tiennent prêts à relever le challenge et répondent aux sollicitations dans des secteurs aussi diversifiés que l’aéronautique, l’automobile, le ferroviaire.
AGS a sélectionné un parc machines composé d’imprimante EOS pour la fiabilité, SLM pour son potentiel novateur, Trumpf pour son expérience réussie au sein du groupe.
D’ores et déjà, de grands donneurs d’ordre ont choisi AGS !
Airbus, Safran, Thalès.
AGS possède 4 imprimantes permettant la fabrication additive
280 x 280 x 365 mm
11 x 11 x 14 po (réduit par l’épaisseur de la plaque de substrat)
88 cm3/h (400 W Twin)
20 μm - 75 μm
150 μm
280 x 280 x 365 mm
11 x 11 x 14 po (réduit par l’épaisseur de la plaque de substrat)
88 cm3/h (400 W Twin)
20 μm - 75 μm
150 μm
Ø 300 x H 400 mm
Ø 290 x H 400 mm
(réduction si préchauffage > 200 °C)
5 – 180 cm3/h
30 – 150 μm
100 – 500 μm
Plusieurs matériaux sont disponibles pour la réalisation de vos projets
ALSi7 Mg 06, Maraging 1.2709, Inox 316L, Inconel 718, TA6V